Doskové výmenníky tepla na ohrev potravín, nápojov, mlieka a mliečnych výrobkov
Procesy výroby potravín a nápojov si vyžadujú presné riadenie teploty, stabilný prenos tepla a kompatibilitu materiálov pri ohrievaní, chladení,-rekuperácii tepla a čistení.
Spoločnosť WTSML dodáva kompletné doskové výmenníky tepla, náhradné{0}}dosky na prenos tepla a kompatibilné tesnenia na spracovanie mlieka, nápojov, džúsov, sirupov, cukru-a súvisiace potravinárske aplikácie.
Kde sa používajú doskové výmenníky tepla pri spracovaní potravín a nápojov?
Doskové výmenníky tepla sa používajú tam, kde tekutiny z potravín alebo nápojov potrebujú riadený ohrev alebo chladenie prostredníctvom samostatného energetického okruhu bez priameho miešania týchto dvoch médií.
Vykurovanie, chladenie a pasterizácia-súvisiace s prenosom tepla-pre mlieko a mliečne procesy.
Ohrievanie a chladenie ovocných štiav, nápojových tekutín, extrahovanej vody, sirupu a súvisiacich procesných médií.
Teplo čistiace kvapaliny používané v čistých-na{1}}systémoch, kde konfigurácia výmenníka a materiály vyhovujú podmienkam čistenia.
Úlohy ohrievania a chladenia pre surovú šťavu, riedku šťavu, hustú šťavu, sirup, melasu a súvisiace procesné toky-cukru.
Bežné aplikácie na prenos tepla{0}}potraviny a nápoje
Spracovanie mlieka a mliečnych výrobkov
Mliečne aplikácie si môžu vyžadovať rýchle, riadené ohrievanie a chladenie, pričom je prúd potravín oddelený od zariadení na ohrev alebo chladenie.
- Ohrev mlieka
- Chladenie mlieka
- Pasterizácia-prenos tepla
- sekcie na-regeneráciu tepla
Výroba džúsov a nápojov
Doskové výmenníky tepla môžu podporovať reguláciu teploty tekutín v rôznych fázach spracovania nápojov.
- Ohrev a chladenie ovocných štiav
- Spracovanie surovej šťavy
- Sirup-ohrievanie vody
- Koncentrovaná a zriedená šťava
Spracovanie cukru a sirupu
Prúdy na{0}}spracovanie cukru môžu vyžadovať zahriatie pred koncentráciou alebo uskladnenie a ochladenie pred následnou manipuláciou.
- Ohrievanie surovej šťavy
- Ohrev-odťahovej vody
- Zahrievanie sirupu
- Chladenie melasy
Vykurovanie, rekuperácia tepla a chladenie môžu byť integrované do jedného procesu
Úlohy ohrievania jedla môžu zahŕňať viac ako jednu teplotnú sekciu. Presný počet sekcií závisí od procesu, požadovaných teplôt a dizajnu výroby.
Vstup produktu
Prúd jedla alebo nápojov vstupuje pri svojej počiatočnej procesnej teplote.
Vykurovacia sekcia
Produkt prijíma teplo z vybraného energetického alebo procesného okruhu.
Rekuperácia tepla
Ak to návrh procesu umožňuje, dostupné teplo sa môže opätovne použiť na zníženie potreby externého vykurovania alebo chladenia.
Chladiaca sekcia
Produkt sa ochladí na požadovanú teplotu po prúde alebo skladovanie.
Päť faktorov, ktoré ovplyvňujú výber potravín a nápojov PHE
Šťava, sirup a koncentrované kvapaliny môžu mať veľmi odlišné charakteristiky toku ako voda.
Požadované vstupné a výstupné teploty určujú tepelnú záťaž a konfiguráciu dosky{0}}balenia.
Zloženie produktu môže ovplyvniť usadeniny, intervaly čistenia a vývoj poklesu tlaku-.
Materiály platní a tesnení musia vyhovovať procesným médiám aj podmienkam čistenia.
Pri výbere by sa mali zvážiť podmienky CIP, čistiace chemikálie a prístup k údržbe.
Informácie potrebné na výber výmenníka tepla pre potravinársky proces
Mlieko, džús, nápoj, sirup, voda alebo iná procesná kvapalina.
Horúca voda, chladiaca voda alebo iné vykurovacie/chladiace médium.
Zaistite prietoky na oboch stranách pomocou priehľadných jednotiek.
Zabezpečte vstupné a požadované výstupné teploty.
Ak je to možné, uveďte prevádzkový a návrhový tlak.
Ak sú známe, uveďte limity na-strane procesu a{1}}pomoci.
Koncentrácia, viskozita alebo obsah pevných látok, ak je to relevantné.
V prípade potreby uveďte teplotu CIP a čistiace chemikálie.
Prispôsobte materiály produktu, úžitkovým podmienkam a podmienkam čistenia
Vhodnosť materiálu by sa mala posudzovať z celého operačného prostredia, nie iba z názvu odvetvia.
| Výberová položka | Informácie na potvrdenie | Prečo na tom záleží |
|---|---|---|
| Materiál dosky | Potravinové médium, kyslosť, chloridy, teplota a čistiace chemikálie | Tieto faktory ovplyvňujú odolnosť proti korózii a vhodnosť materiálu. |
| Tesniaca zmes | Požiadavky-na kontakt s potravinami, médium, teplota, tlak a chemikálie CIP | Kompatibilita tesnení ovplyvňuje spoľahlivosť tesnenia a vhodnosť pre daný proces. |
| Geometria dosky | Viskozita, prietok, tepelná záťaž a prípustný pokles tlaku | Dizajn kanála ovplyvňuje prenos tepla, distribúciu prietoku a hydraulický odpor. |
| Množstvo taniera | Tepelná záťaž, teplotný prístup a usporiadanie procesu | Balík dosiek by mal byť nakonfigurovaný zo skutočných výrobných údajov. |
Podmienky čistenia sú súčasťou konštrukcie výmenníka tepla
Teplota čistenia sa môže líšiť od normálnej výrobnej teploty.
Chemická koncentrácia a zloženie ovplyvňujú kompatibilitu dosiek a tesnení.
Adekvátny čistiaci prietok pomáha odstraňovať usadeniny z kanálov dosky.
Povrchy platní a stav tesnení by sa mali kontrolovať podľa skutočnej histórie prevádzky a čistenia.
Integrujte PHE do potravinového procesu, nie ako izolovanú zložku
Úvahy o inštalácii
- Potvrďte pripojenia na-strane produktu a služby{1}}.
- Udržujte dizajnový tok cez oba okruhy.
- Počas uvádzania do prevádzky odstráňte zachytený vzduch.
- Povoľte prístup na kontrolu a servis{0}}balenia tanierov.
- Potvrďte usporiadanie potrubia proti smeru toku procesu.
- Zvážte prevádzkové režimy výroby a čistenia oddelene.
Prevádzkové úvahy
- Monitorujte vstupnú a výstupnú teplotu produktu.
- Sledujte zmeny tlaku-v priebehu času.
- Dávajte pozor na usadeniny alebo znečistenie produktu.
- Skontrolujte vonkajší únik a stav tesnenia.
- Skontrolujte výkon po zmene formulácie alebo koncentrácie.
- Upravte údržbu podľa skutočných výrobných podmienok.
Tri produktové skupiny výmenníkov tepla s jadrom
Dodávame kompletné doskové výmenníky tepla, náhradné dosky a náhradné tesnenia pre nové projekty potravinárskeho{0}}procesu a údržbu existujúcich výmenníkov.
Kompletné doskové výmenníky tepla
Kompletné jednotky vybrané podľa média produktu, prietoku procesu, teplotného programu, tlaku a podmienok čistenia.
Zobraziť doskové výmenníky tepla →Dosky výmenníka tepla
Náhradné alebo nové{0}}dosky na projektovanie vybrané podľa modelu výmenníka, geometrie, materiálu a podmienok procesu{1}}potraviny.
Zobraziť dosky výmenníka tepla →Tesnenia výmenníka tepla
Náhradné tesnenia prispôsobené podľa modelu výmenníka, profilu tesnenia, média produktu, teploty, tlaku a podmienok čistenia.
Zobraziť tesnenia výmenníka tepla →Výmena platní alebo tesnení v existujúcom potravinovom PHE
Pri projektoch výmeny by sa mali spoločne preskúmať údaje o existujúcich výmenníkoch a skutočné výrobné podmienky.
Uveďte existujúceho výrobcu výmenníka a kompletný model.
Pošlite jasnú fotografiu typového štítku zariadenia.
Jasné fotografie komponentov podporujú geometriu a identifikáciu{0}}profilu.
Uveďte médium produktu, teploty, podmienky čistenia a požadované množstvo.
Od údajov o potravinovom procese až po výber doskového tepelného výmenníka
Pre nové projekty poskytnite produktové a úžitkové médiá, prietoky, teploty, tlak, povolený pokles tlaku a podmienky čistenia. K existujúcej výbave pošlite aj značku, model, typový štítok a fotografie komponentov.
Pred požiadaním o cenovú ponuku si pripravte tieto podrobnosti
Mlieko, džús, nápoj, CIP, cukor alebo iný potravinársky proces.
Mlieko, džús, sirup, nápoj alebo iná procesná kvapalina.
Vykurovacie alebo chladiace médium na strane úžitkovej.
Obe-stranné prietoky s jednotkami.
Vstupné a požadované výstupné teploty.
Pracovný a konštrukčný tlak.
Maximálny povolený pokles tlaku.
Teplota čistenia a prípadne chemikálie.
Značka a model pre náhradné projekty.
Požadované množstvo a cieľová krajina.
Bežné otázky týkajúce sa doskového tepelného výmenníka z potravinárskeho procesu
Uveďte produkt a úžitkové médium, prietoky, vstupné a požadované výstupné teploty, pracovný tlak, prípustný pokles tlaku a podmienky čistenia.
Doskové výmenníky tepla sa široko používajú na prenos tepla-v procesoch pasterizácie mlieka. Konečná konfigurácia musí byť vybraná z požadovaného teplotného programu, usporiadania procesu, materiálov a požiadaviek projektu.
Čistiace chemikálie a teploty čistenia sa môžu líšiť od bežných výrobných podmienok a môžu ovplyvniť odolnosť dosky proti korózii a kompatibilitu tesnení.
Viac{0}}dielne usporiadanie tanierov sa môže použiť pri niektorých potravinárskych procesoch. Skutočná konfigurácia závisí od požiadaviek procesu na vykurovanie,-rekuperáciu tepla a chladenie.
Pri výbere by sa mal brať do úvahy model výmenníka, profil tesnenia, médium pre potraviny, prevádzková teplota, tlak, čistiace chemikálie a všetky príslušné požiadavky na-kontakt s potravinami.
Medzi možné príčiny patrí znečistenie produktu, usadeniny, zvýšená viskozita, zmeny prietoku alebo upchatie kanála. Pred zmenou konfigurácie výmenníka je potrebné skontrolovať prevádzkové údaje.
Náhradnú zhodu možno skontrolovať pomocou existujúcej značky a modelu, typového štítku, fotografií komponentov, rozmerov, materiálu, procesného média a požadovaného množstva.
Pošlite svoje údaje o potravinovom procese na technickú kontrolu
Uveďte produktové a úžitkové médiá, prietoky, vstupné a výstupné teploty, pracovný tlak, prípustný pokles tlaku a podmienky čistenia. Pri projektoch výmeny uveďte existujúcu značku, model, typový štítok a fotografie komponentov.
Požiadajte o technickú podporu potravinárskeho procesu →Doskový výmenník tepla na potraviny a nápoje
Pošlite svoj nový{0}}projekt alebo informácie o výmene na posúdenie kompletného doskového výmenníka tepla, náhradnej dosky alebo kompatibilného tesnenia.